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細(xì)石混凝土樓面、地面施工工藝？
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的細(xì)石混凝土地面面層。
2、施工準(zhǔn)備
2.1、材料及主要機(jī)具：
2.1.1、混凝土：采用預(yù)拌細(xì)石混凝土。
2.1.2、主要機(jī)具：平板振搗器、運(yùn)輸小車(chē)、小水桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鑿毛機(jī)、錘子、鐵抹子，刮杠。
2.2、作業(yè)條件：
2.2.1、室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線(xiàn)。
2.2.2、穿過(guò)樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。
2.2.3、門(mén)框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門(mén)框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。
3、操作工藝
3.1、細(xì)石混凝土工藝流程：
找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→
抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)
3.2、找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)，量測(cè)出地面面層的水平線(xiàn)，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。
3.3、基層處理：采用機(jī)械鑿毛機(jī)配合人工鑿毛，將基層表面的水泥漿清除干凈，用清水將基層沖洗干凈。
3.4、灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。
3.5、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。
3.6、澆筑細(xì)石混凝土：
3.6.1、面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著刮平。用木抹子用力搓打、抹平。
3.6.2、抹面層、壓光：
3.6.2.1、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。
3.6.2.2、第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。
3.6.2.3、第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。
3.6.2.4、在門(mén)口及地面分隔處設(shè)玻璃條進(jìn)行分隔，玻璃條上表面與混凝土地面一平。
3.7、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后，覆蓋塑料薄膜進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。
3.1.10、冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
3.2、粗骨料混凝土地面面層的施工：又稱(chēng)一次抹光法或原漿抹面法，一般是在澆筑混凝土墊層時(shí)（或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時(shí)），同時(shí)將面層材料鋪抹在面層上當(dāng)時(shí)進(jìn)行抹平壓光的操作工藝，這樣做由于基層與面層同時(shí)施工，上下層同時(shí)凝結(jié)，、因此具有結(jié)合緊密整體性好、施工進(jìn)度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點(diǎn)，
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1、保證項(xiàng)目：
4.1.1、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定：
4.1.2、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。
4.2、基本項(xiàng)目：
4.2.1、面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
4.2.2、有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。
4.2.3、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.3、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表7-4.
水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法、表7-4
序號(hào)項(xiàng)、目允許偏差、（mm）檢驗(yàn)方法
1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格平直3拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)和尺量檢查
5、成品保護(hù)
5.1、在操作過(guò)程中，注意運(yùn)灰雙輪車(chē)不得碰壞門(mén)框及鋪設(shè)在基層的各種管線(xiàn)。
5.2、面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。
5.3、面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，封閉門(mén)口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。
5.4、面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1、面層起砂、起皮：水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。
6.2、面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過(guò)大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過(guò)大滾壓后面層水分過(guò)多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開(kāi)裂。
6.3、面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。
7、質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1、混凝土出廠(chǎng)合格證
7.2、地面面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
7.3、地面水泥混凝土面層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄